空格非离子型表面活性剂，同时具有亲水基和亲油基，能均匀地分散聚集在油/水界面上，从而降低浸润剂体系的界面张力以及减少形成乳状液时

所需能量，从而使得浸润剂体系

中的油脂组份在水中乳化分散成

O/W型乳状液，形成均匀的稳定

的分散体系。

空格一是润滑纤维，降低纤维的摩擦系数，使其难于产生静电，如阳离子型润滑剂；二是降低纤维表面电阻，形成导电通道，产生的电荷能很快地

从纤维表面移走，有效防止纤维

表面静电荷积累，如具有吸湿性

的有机化合物。复配使用可取得

更好的抗静电效果。

空格将纤维单丝粘结集束并形成一根原丝，使得原丝保持一定的完整性，决定了原丝的集束性、硬挺性、穿透性或浸透性、切割性和分散性，使其

满足不同品种的纤维制品的加工

工艺要求和纤维制品的各种物理

性能要求，是浸润剂体系中最为

关键的组分。

空格提高成膜的柔韧性，降低纤维与丝筒间的粘接力以及摩擦力，有效防止断毛毛丝，并使得纱线滑爽，从而影响到纱线的飞行性。可以与阳离子

柔软剂等形成互补作用，但有时

会影响到纱线的浸透性，只有在

浸润剂体系提供的性能不能满足

需要时才使用。

空格有阴离子型润湿剂和非离子型润湿剂，可以有效降低浸润剂体系的表面张力，从而使得浸润剂体系更易于润湿纤维的表面，达到均匀浸透原丝

的效果，并且可以改善基体树脂

等对披覆有浸润剂的纤维表面的

浸润以及向原丝内部即单丝之间

的浸透性。

空格硅烷类偶联剂。具有两种不同反应性质的基团，即亲无机基团和亲有机基团，可以把无机纤维与有机基体树脂等高分子聚合物结合起来，起到

一个偶联桥梁的作用，从而实现

无机物和有机物之间良好的界面

结合，使得纤维增强材料获得较

满意的应用效果。

空格交联剂在原丝的烘干过程中，与浸润剂体系中的某种成膜剂产生交联反应，提高成膜的硬挺性。防腐剂只有在浸润剂体系中的某些组分会产生

腐败、发霉变质时使用。消泡剂

在浸润剂体系配置完毕时在表面

喷洒，消除浸润剂在搅拌和使用

过程中产生的泡沫。

空格电子级玻纤拉丝时的一次浆和织布时的二次浆。其中一次漿提供良好的纖維抱合力，并提升製造良品率；二次漿提供織布柔軟性，并減少紗布

捲取摺痕。我们能提供客户整套

浸润剂体系的一站式解决方案和

或针对某些核心组分进行客制化

开发替换。

空格润滑纤维表面，减少纤维磨损。包括原丝拉丝过程中的湿润滑以及原丝筒后加工过程中的干润滑。湿润滑使得原丝拉丝过程中与涂油器、集束

槽以及排线器等之间保持一定的

润滑作用；干润滑则使得原丝在

络纱、退解、织造等过程中具有

良好的滑爽性。

空格一是改变纤维的静摩擦系数，使触摸起有平滑感，以易于在纤维上移动；二是改变纤维的动摩擦系数，使纤维与纤维之间的微细结构易于相互

移动，即纤维易于变形。二者的

综合感觉就是柔软，使纤维本身

具有与加工条件等相适应的柔软

平滑性以避免损伤。